清洗。应用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以抵达去除油、油脂、尘土、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐出产中只作为辅佐手段。工具除锈。首要运用钢丝刷等工具对钢材表面停止打磨。
能够去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。第三点：普通用化学和电解两种方法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，能够去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。点：喷（抛）射除锈。
喷（抛）射除锈是经过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速改变，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在向心力效果下对预制保温钢管表面停止喷（抛）射处置，不只能够肃清铁锈、氧化物和污物，并且预制保温钢管在磨料冲击和磨擦力的效果下，还能抵达所需求的均匀粗拙度。
1.对预制保温钢管表面预处理质量逐根进行检查，预制保温钢管表面应无油污、灰尘，除锈质量用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的照片或标准板进行目视比较，应不低于Sa2级。
2.预制保温钢管生产过程质量检验应有检验记录，本道工序不合格的管道禁止进入生产方式下道工序施工。
3.对预制保温钢管防腐层质量逐根检查，防腐层外观应均匀连续，无漏涂，防腐层厚度应用磁性测厚仪进行质量检查，厚度不得小于设计厚度。
4.预制保温钢管外观质量要求。保温层应无收缩、发缩、泡孔不均、烧芯等缺陷，空洞不应超过规定。防护层和保温层的厚度及偏差应符合规定。
5.针对预制保温钢管逐个检查防水帽的施工质量，防水帽外观应无烤焦、鼓包、、翘边，预制保温钢管，两端搭接处四周应有少量胶均匀溢出。
6.对预制保温钢管防腐保温层质量逐根检查，作好自检记录。并在成品管上作出标记，如编号、班次、生产日期、检验员代号等，此标记应至少在12个月内清晰可辨。当产品不符合标准时，除做好自检记录及标记外，应及时反馈到有关工序加以调整。
预制保温钢管起发速度慢此现象一般出现在秋冬时节或早晨施工，由于气温俄然下降或气温低所造成的。将环境温度、黑料温度升高即可处理。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。 预制保温钢管起发速度快此现象一般出现在春夏时节或中午施工，由于气温俄然升高事气温太所造成的。可将黑料用冷水泠却或夜间放在室外天然冷却，防止太阳直晒。
预制保温钢管泡沫强度较小且泡沬较软此现象由是非料份额失调引起，恰当增大黑料份额即可(1：1—1.05)注意不在使黑料份额太大，不然，会使泡沬变脆，亦影响泡沬功能。 预制保温钢管在国外一些发达国家已成为一项比较老练的先进技能。
近十几年，我国供热工程技能人员通过消化、吸收这项先进技能，正推进着国内管网敷设技能向更高的层次开展。十几年来的实践效果充沛证明了预制保温钢管道敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有许多长处。预制保温钢管是由运送介质的钢管、高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。这也正是预制保温钢管在我国供热工程。
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