1 结合强度：冷水用镀锌衬塑管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3Mpa（30N/cm2）；热水用镀锌衬塑管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0Mpa（100N/cm2）。
2 外覆层剥离强度：要求剥离强度不应小于0.35Mpa（35N/cm2）
3 外防腐性能：采用镀锌后烤漆或喷漆的产品，常温下在3﹪（重量比）氯化钠水溶液中浸泡24小时，外观应无腐蚀发白、剥落、起皱。
4 压扁试验：镀锌衬塑管经压扁管外径的1∕3后不发生裂痕，钢与塑之间不发生离层现象。
镀锌衬塑管衔接技术的运用，使杂乱的管道衔接工序变得简略、液压折弯机不锈钢镀锌衬塑管衔接技术也称卡箍衔接技术，已变成当时液体、气体管道衔接的重要技术，虽然镀锌衬塑管衔接技术在国内的开发时刻晚于国外，但因为其技术的先进性，很快被期待。使管道衔接技术向前迈了一大步。
因为镀锌衬塑管为制品件，现场所需求的操作空间小，可真实的完成靠墙靠角装置，操作难度大为减小，然后节省了占地面积，美化了管道装置的作用。因为操作空间和焊接技术的区别，焊接质量和外观都难以达到满足的成果，然后影响工程的全体质量。
镀锌衬塑管在出厂和使用前，一定要会进行质量检测，同时也是大家在使用前必备的步骤，这些步骤下面就会详细的介绍给大家。
镀锌衬塑管的应用范围广，需求量大，近有好多不法商家为了产量，对生产的管件不进行检测就直接投放到市场中，镀锌衬塑管，以至于在管件市场上充斥着非常多的不合格的管件，而对于出厂的管件进行检测是一件非常关键的一步，接下就让我给大家介绍一下镀锌衬塑管的相关质检的工作。
1.安装过程中的质检和进行使用之前的质检，这是我们后一道关卡，安装完毕以后，对沟槽管件要进行打压测试，过程中，不能进行任何操作，以免造成人员损失；
2.要在生产环节中，给水的沟槽管件生产企业要建立起完善和完备的进料检测机制，凡是有缺陷有质量问题的半成品一律不得成为成品的前奏，将这一环严格的控制在门外，这是步我们要认真对待的，而且相关部门也应该实时的进行抽检；
3.就是在给水的沟槽管件生产完毕以后，同样也要建立产品完工检测手续，这同点同等重要，就是在出厂之前、销售之前的一个检验过程和机制要完备。
对于我们厂的对于镀锌衬塑管在出厂之前的检验工作可参考之前介绍，对管件的质量关系到整个管道建设工程的正常与安全进行。
质量的把控一定要从镀锌衬塑管的厂家开始做起的，所以说一定要注意。
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