(1)在衬塑管定做、阀门检修前应卸压、清洗、降温至60℃以下、置换、通风等的处理,情况不明的衬塑管定做严禁检修。
(2)检修前必须按规定办理动火证、登高证、动土证、进塔入罐证。并对管内介质进行取样分析,分析合格后再进行检修。
(3)对输送、有毒、有害介质的衬塑管定做时,必须在卸压后加装隔绝盲板,再经过置换、清洗并经分析合格,方可进行检修。
(4)抽堵盲板应办许可证,并做好相应的安全措施。
(5)在检修过程中可能产生有害介质时,应采取下列措施:按有关规定定期进体分析;检修中不间断地向衬塑管定做内通风换气;检修时应设有专人监护,并准备好急救用器。
(6)在进入大直径衬塑管定做内检修时所用灯具和工具的电源电压。应符合GB3805《安全电压》的规定。
(7)在现场进行射线检查时应用明显标志划出安全区域。采用在线密封时,必须办理许可证并做好相应的安全措施。
(8) 高空检修应避免上下同时施工作业。
国内各化工厂,炼油厂频繁发生事故,主要原因是衬塑管定做质量不合格,频发事故的原因是衬塑管定做失效而衬塑管定做失效的原因分为
三种:材料缺陷、腐蚀、施工质量问题。
材料缺陷,是指包括衬塑管定做制造缺陷及焊缝缺陷,只不过随着现今制造水平和检测水平的提高,因为材料缺陷出现的衬塑管定做问题慢慢降低了。
衬塑管定做腐蚀,注意内部腐蚀、外部腐蚀及应力腐蚀开裂等问题,林林总总原因真的特别多,举一个例子,记得之前有个新闻,某地暴雨导致大部分衬塑管定做,衬塑管定做,很多房屋因为恶劣的天气而坍塌,这样经过日晒雨淋的衬塑管定做,就会腐蚀得特别快。所以说衬塑管定做腐蚀的问题,是衬塑管定做出现问题主要的原因之一。
施工质量问题,就是作业、误操作等造成的衬塑管定做破坏,或者衬塑管定做设施或附件安装缺陷,注意压力控制和泄压设备、密封圈和O型圈、泵密封等的失效;衬塑管定做施工的时候负责这块施工的人细不细心了,这个问题的解决办法,就是找靠谱的施工人员啦。
在衬塑管定做系统中的管件、管材、阀件与卫生器具给水配件和用水设备的连接应该检查到位,应该整体使用的衬塑管定做弯头,避免引发电化学腐蚀的隐患。
嵌入墙体内部的管道要设管卡固定、在管线转折处应该预留好净空距离,确保衬塑管定做在温度环境变化下引起的热胀和冷缩的变化值,保证使用安全和使用寿命。
公司视产品质量为企业的生命,建立了完善的体系,我们从原材料、除锈、涂敷到产品出厂的全过程进行质量跟踪控制。完善的质量管理体系和先进的检测设备为用户提供产品提供可靠保证。
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